李繼慶


李繼慶同志自2010年10月參加工作以來一直在生產第一線工作,曾任原料分廠炭材工段操作工、檢修班長、材料設備員,工段長,現任原料炭材分廠廠長。該同志思想品行好,上進心強,工作認真負責,嚴于律己為人誠實。作為一名管理人員,對工作熱情度高,能夠以高標準嚴格要求自己。

踏入工作崗位以來多次受到公司嘉獎,曾獲汝州電化公司2013年度、2014年度、2015年度“先進生產工作者”、中國平煤神馬集團2015年度“勞動模范”榮譽稱號。2014年被公司聘為兼職教師,為職工講解生產技術及安全方面的知識。

李繼慶同志自參加工作以來能夠堅持努力學習,認真貫徹執行黨和國家的各項方針政策及汝州電化公司的總體工作部署。能夠貫徹學習“三不四可”、“三基三抓一追究”等重要思想。在任職期間勤于鉆研,勇于革新,管理嚴謹,務實重干,為推動企業技術進步、降本增效做出突出貢獻。

在炭材分廠工作期間多次參與了對分廠運行設備的技術改進和改造。炭材分廠原設計有4臺熱風爐,以供8臺電石爐的碳素原料設計產能為20t/h,因為設計時存在諸多缺陷,導致炭材原料成粉率高、產能低,實際產能僅為12-14t/h,效率低達不到使用要求。在公司領導的指導和支持下,通過對炭材干燥工藝的研究,改進優化現有生產工藝,改造現有生產設備干燥滾筒,新增自動卸車機、地下受料倉,優化現有生產工藝,以降低輸送轉運成本,降低炭材破碎率,提高產能,降低炭材干燥成本。2015年10月份3#、4#干燥滾筒由格柵式揚料板改造成十字揚料板;2016年4月14日,炭材地坑自動卸料系統開始施工,于6月21日改造完成;2017年2月11日,開始優化現有生產工藝。目前為止,炭材干燥系統運行良好,取得了較好的效果。改造實施后,可減少人工倒運環節,提高原料卸車、上料效率,破碎率降低4%左右,干燥滾筒干燥能力由改造前的12-14t/h提升到22-25t/h,職工人數由原來的120人優化到37人,每年可以節約人工成本250萬,減少設備運行成本150萬元左右,炭材粉末率的降低和熱風爐燃煤減少可節約炭材成本2050萬元左右。合計降低炭材干燥成本2450萬元左右。

在崗位上愛崗敬業,遵紀守法、任勞任怨,出色的完成本職工作及上級領導交給的其他各項任務,在工作上能夠立足本職,顧全大局,維護企業利益,認真對待每一項工作,盡職盡責,努力使各項工作爭先創優,為公司降本增效、節能減排、安全綠色發展做出突出貢獻,在平凡的崗位上創造了不平凡的業績,獲得了上級領導和職工群眾的一致認可。