織布車間開始實施安裝40臺舒美特織機，汪海濤同志是安裝項目的主要負責人，他不辭辛苦，邊干邊總結安裝中出現的問題，結合實際安裝要求，匯編出了《新機安裝工作法》與《新機安裝標準》，并實施推廣，使安裝進度比預期提前一周完成安裝任務。在后期的生產中解決了綜框螺絲斷，慢速裝置失控、電磁鐵作用不良等嚴重影響質量和效率的問題。又通過實踐摸索、觀察、分析、總結出新設備維修操作技巧及維護保養方法，并進行推廣傳授，帶出維修、保養工12人，通過半年多的努力，使整體維修水平得到提高，設備利用率由開始的87％提升到100％，平均效率提高了30％以上，每月多生產坯布8萬米，創造利40多萬元。
設備管理中在日常生活中進口織機使用時間長后，后梁部位磨損嚴重，張力皮心老化，張力器作用不靈敏，造成織機張力波動出現大面積波紋，稀密路等橫檔疵布，更換新張力器用不了兩年就已經磨損壞掉。他查閱資料反復試驗研究出新的送經張力阻尼裝置，替換下價格昂貴的彈簧張力器，經過實踐檢驗，這套裝置使用壽命長張力穩定有效解決了織物橫檔疵布問題，提高了產質量，節約了成本，為公司節約設備資金27萬元?？棛C顯示屏經常壞這一問題困擾了很多年，汪海濤同志對設備進行跟蹤觀察、認真分析，找到了存在的問題，對癥下藥，對公司節約資金10多萬元。舒美特織機紗尾長，他通過對邊撐桿改造，擴寬探緯器的可調空間，使紗尾長度得到有效控制，節約用紗900kg，每月節約原料成本2萬元。
在公司新產品開發研制工作中，汪海濤同志嘔心瀝血，碩果累累，為了做到開發一個，成功一個，汪海濤同志經常堅守在生產一線，及時發現、解決技術難題，有時在車間連續工作達24小時。在他的努力下，2013年在織機上開發小提花、莫代爾系列、經緯竹節布、雙層布、導電絲布、雙幅布、方格布等新品種共219個，成功率100％，其中雙層布、雙幅布和錦棉方格布等新品種得到了客戶的高度認可、打開了銷路，贏得了市場。